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密封式冷水机作为工业制冷的核心设备,其稳定运行直接关系到生产效率。
日常维护中,三个关键环节直接影响设备寿命与性能。
**冷凝器清洁决定散热效率**
冷凝器表面的灰尘和油污会形成隔热层,导致散热不良。
高压报警和压缩机过载往往由此引发。
每周用软毛刷清理翅片间隙,季度性使用专用清洗剂深度除垢。
值得注意的是,水冷式机组需同步检查冷却塔填料,防止藻类滋生堵塞管道。
当发现冷凝压力持续高于12bar时,必须立即停机处理。
**冷媒状态监测关乎制冷效果**
通过视液镜观察冷媒流动状态,正常时应呈现清澈无气泡。
冷媒量不足会导致蒸发器结霜,过量则可能引发液击损坏压缩机。
使用电子检漏仪定期检测管路连接处,年泄漏量超过5%就需要补充冷媒并修复漏点。
记录运行时的吸气/排气压力值,与标准参数偏差超过10%即提示系统异常。
**电气系统维护预防故障扩大**
定期紧固电源端子防止接触不良烧毁,用兆欧表检测电机绝缘电阻值应大于2MΩ。
接触器触点出现碳化要及时更换,避免缺相运行烧毁电机。
控制柜内需保持干燥,湿度超过60%时需加装防潮装置。
日常点检要特别注意压缩机电流波动,三相不平衡率超过5%即需排查原因。
维护记录往往被忽视,却是预判故障的重要依据。
建议建立包含油位、压力、电流等12项参数的日检表格,数据异常变化能提前两周预示潜在故障。
掌握这些核心要点,可使设备故障率降低40%以上,大幅减少非计划停机损失。
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